Najlepšie plazmové rezačky v roku 2020

Už dlho je známe, že najbežnejšími nástrojmi na rezanie kovov sú rezačky acetylénu. Túto metódu používa mnoho stavebných dielní a rôznych podnikov. Existuje však ľahší a pohodlnejší spôsob rezania pomocou plazmového horáka. Takýto nástroj sa môže pochváliť kompaktnosťou, rýchlosťou rezania a vysokou teplotou plameňa, čo v skutočnosti zabezpečí spracovanie aj tých najodolnejších kovov..

obsah

  • 1 Zhrnutie
  • 2 Fubag plazma 40 vzduch
    • 2.1 Špecifikácie
  • 3 Grovers CUT 60
    • 3.1 Špecifikácie
  • 4 Foxweldova plazma 43
    • 4.1 Špecifikácie
  • 5 vzdušných síl Aurora Pro 100
    • 5.1 Špecifikácie
  • 6 Svarog CUT 100
    • 6.1 Špecifikácie
  • 7 Linkoln electric Tomahawk 1538
    • 7.1 Špecifikácie

Stručné informácie

Plazmové rezacie zariadenie pracuje v dôsledku ionizovaného plynu, ktorý sa počas procesu spracovania zahreje až na 30 000 stupňov. Pri tejto vysokej teplote je ľahké rezať kovové výrobky s hrúbkou až 50 milimetrov. Plyn, ktorý sa následne podrobí procesu ionizácie, môže byť:

  • dusík;
  • Vodná para;
  • vzduch;
  • Oxid uhličitý;
  • argón.

Fubag plazma 40 vzduch

Tento nástroj predstavuje najbežnejší spôsob rezania vďaka integrovanému kompresoru..

Rezačka ponúka pomerne rýchle spracovanie uhlíka a nehrdzavejúcej ocele, rôznych hliníkových zliatin atď..

Kompletná súprava zariadenia obsahuje uzemňovací kábel vyrobený z medi dlhej 4 metre, ochranný kryt a plazmový horák.

Fubag plasma 40 air Pluses:
  • Vstavaný vzduchový kompresor, ktorý zabezpečuje pohyblivosť plazmového horáka;
  • Kvalitné rezanie kovov;
  • Bezkontaktné zapálenie oblúka;
  • Prepäťová ochrana.
nevýhody:
  • Malá hrúbka rezu.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
Sieťové napätie220 V
Rezný prúd20-40 A
Hrúbka rezu15 mm
Napájanie pri zaťažení5 kW
rozmery525h220h405
závažia19 kg
Spotreba elektriny16 A
Frekvencia siete 50 Hz
Štandardná hrúbka rezu8 mm
cena76 000 rubľov

Grovers CUT 60

Vylepšené plazmové prístroje Grovers CUT 60 je nevyhnutné zariadenie v každom podniku, v ktorom sa bude pracovať na demontáži kovových štruktúr vyrobených z nehrdzavejúcej a uhlíkovej ocele, hliníka a podobných kovových zliatin. Rezačka má PV 95% a oceľovú hrúbku rezu 25 milimetrov.

S týmto nástrojom sa dá ľahko a pohodlne pracovať. Toto je uľahčené kompaktnosťou, relatívne nízkou hmotnosťou, ako aj centrálnym adaptérom a tlakomerom umiestneným v kryte. Tieto diely poskytujú kvalitné rezanie kovových materiálov a materiálov s lakovanými povrchmi..

Grovers CUT 60 Výhody:
  • Jednoduchosť a použiteľnosť;
  • Rýchle rezanie ocelí, rôznych zliatin a neželezných kovov;
  • Nainštalovaná ochrana ip23, ktorá prispieva k bezpečnej práci s náradím vonku vo vysokej vlhkosti alebo pri daždi;
  • Nezávislý systém ochrany;
  • Úplná absencia rušenia citlivých zariadení počas bezkontaktného zapaľovania oblúkom.
nevýhody:
  • Krátky sieťový kábel.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
Sieťové napätie220 V
Rezný prúd10 - 50 A
Hrúbka rezu15 mm
Napätie ťahu360 v
energie7,9 kW
rozmery590h245h435
závažia23 kg
tlak 7,1 bar
Frekvencia siete60 Hz
zobraziťJe prítomný
Sieťový kábel2,5 m
cena76 000 rubľov

Foxweldova plazma 43

Nasledujúce zariadenie sa považuje za jasné zariadenie multifunkčného zariadenia, ktoré obsahuje tri smery naraz:

  1. Ručné oblúkové zváranie;
  2. Inštalácia jednosmerného prúdu v argónovom oblúku;
  3. Plazmové rezacie zariadenie.

Toto zariadenie sa považuje za vynikajúcu voľbu pre malé dielne, kde sú potrebné minimálne náklady na takýto nástroj..

Pri manuálnom oblúkovom zváraní nastavuje prístroj stabilný zvárací prúd, vďaka ktorému bude možné pracovať s elektródami akéhokoľvek typu.

Režim argónového oblúka sa môže pochváliť nainštalovaným oscilátorom, pomocou ktorého sa bezkontaktné zapaľovanie oblúka.

Režim plazmového rezania má širokú funkčnosť. Počas prevádzky je možné rezať vysoko uhlíkové, nerezové ocele, zliatiny hliníka a medi, ako aj zliatiny mnohých neželezných kovov. Táto inštalácia by mala spravidla obsahovať dva hlavné komponenty: horák a zdroj energie. Horák, iný názov, pre ktorý je plazmatron, sa považuje za hlavnú pracovnú časť systému. Hlavným cieľom horáka je zapáliť oblúk a ďalej zabezpečiť, aby sa prechádzajúci vzduch premieňal na plazmový prúd, aby sa tento prúd sústredil a stabilizoval, a potom bude možné pri rezaní kovu dosiahnuť najlepšiu presnosť a rýchlosť..

Plazmový plyn je v zásade vzduch, ktorý pochádza z kompresora a pneumatickej siete. Dusík sa najlepšie používa na rezanie neželezných kovov..

Napriek svojej širokej funkcii sa táto jednotka môže pochváliť skutočne malými rozmermi, ľahkosťou a zníženou spotrebou energie z konvenčnej siete. Jeho maximálna hrúbka rezu je:

  1. 11 milimetrov pre oceľ;
  2. 10 milimetrov na zváranie.

Každý režim spracovania a rezania materiálov obsahuje zodpovedajúcu sériu káblov a ďalších komponentov.

Foxweld plazma 43 Plusy:
  • Ľahkosť a kompaktnosť;
  • Široká funkčnosť;
  • Znížená spotreba energie a ergonómia;
  • Nízke náklady.
nevýhody:
  • Relatívne malá hrúbka rezania kovu.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
napätie 220 V
Rezný prúd20-40 A
Rezacia sila11 mm
Zaťaženie energie6 kW
Trieda ochranyIP21S
rozmery425h200h250
závažia14 kg
Izolačná trieda F
cena24 000 rubľov

Vzdušná sila Aurora Pro 100

Plazmové rezacie zariadenie Aurora Pro airforce 100 je považované za jeden z najvyhľadávanejších a najsilnejších svojho druhu. Individuálny riadiaci obvod, bezkontaktný elektrický oblúk, prúd 100 ampérov poskytuje jedinečnú príležitosť na rýchle a kvalitné rezanie kovových štruktúr do hrúbky 40 milimetrov. Toto jedinečné rezacie zariadenie má nápadnú mobilitu, vynikajúci chladiaci systém, pomerne malé rozmery, pohodlný ovládací panel a tiež ohromuje jeho hodným výkonom v tomto procese. Pri použití prúdu 100 A je FV 60% a faktor účinnosti 80%. Vstavaný stabilizačný systém a sieťové napätie 380 V umožňujú použitie inštalácie pri zohľadnení nestabilných sietí. Dostupný menič je vynikajúci na rezanie vysoko uhlíkových a nehrdzavejúcich ocelí, rôznych zliatin železných a neželezných kovov.

Aurora Pro airforce 100 pracuje na základe výkonných a spoľahlivých tranzistorových modulov igbt. Je tiež potrebné poznamenať, že takéto tranzistory pracujú na základe modulácie šírky impulzu. To znamená, že v invertore je možné použiť zosilnené výkonové transformátory s malými rozmermi a váhovou kategóriou. Na základe týchto údajov je možné konštatovať, že rezacie zariadenie má vynikajúce technické vlastnosti, pozoruhodný výkon, spoľahlivú prevádzku a malú veľkosť. Modulácia šírky impulzu v spojení s tranzistormi igbt dokázala zvýšiť účinnosť až o 80 percent.

Počas spracovania kovových výrobkov vykazuje Aurora Pro airforce 100 prekvapivo vysokú kvalitu rezu s hranami požadovaných noriem a nedochádza ani k deformácii kovových povrchov. Tento účinok sa dosiahol v dôsledku bezkontaktného oblúka oblúka, vysoko stabilných prednastavených parametrov, ako aj nepretržitého prívodu vzduchu. Vzhľadom na to môže mať špecialista na spracovanie úplnú kontrolu počas procesu rezania, počnúc horením oblúka a končiac jeho zánikom. Tento zdvih poskytuje slušný výkon a výrazne znižuje čas potrebný na vyrovnanie hrán..

Aby ste mohli zapáliť horák v zariadení, stačí priniesť reznú časť zariadenia na povrch kovovej konštrukcie vo vzdialenosti 1 milimeter a stlačiť kľúč na horáku. V dôsledku toho dôjde k bezkontaktnému podpašovaniu horáka a nasleduje proces spracovania alebo rezania. Je potrebné vziať do úvahy, že pri tomto postupe nedochádza k úplne adhézii špičky rezného nástroja a povrchu kovovej konštrukcie. Počas spracovania sa nedeformujú deformácie materiálu ani žiadne podobné chyby. Okrem vyššie uvedeného, ​​bezkontaktné oblúky oblúka pomerne rýchlo znižujú opotrebovanie spotrebného materiálu a tiež poskytujú príležitosť rezať kovové materiály s prihliadnutím na otvory bez zastavenia..

Pri maximálnom prevádzkovom prúde sto ampérov je toto plazmové rezacie zariadenie schopné rezom kovových štruktúr s hrúbkou viac ako 40 milimetrov. Z tohto hľadiska nebude PV klesnúť o menej ako 65 percent, a takýto krok umožňuje vykonávať spracovanie pomerne dlhú dobu s vysokou intenzitou. Ak rezáte výrobky s hrúbkou 20 - 30 milimetrov, potom PV môže vyskočiť až o 100%. Vďaka tejto funkcii sa počas pracovného toku môžete úplne zbaviť nechcených prestojov. Prispeje to k úplnému zameraniu sa na úlohu a pomôže ju dokončiť čo najrýchlejšie a najúčinnejšie..

Aurora Pro airforce 100 má slušný chladiaci systém, ktorý udržuje požadovanú prevádzkovú teplotu aj pri intenzívnej práci so zariadením. Rezací nástroj sa ľahko nastavuje pomocou jediného nastavovača, ktorý je umiestnený na prednej strane puzdra. K dispozícii je tiež digitálne rozhranie. Ak počas pracovného procesu dôjde k preťaženiu, prehriatiu alebo iným neočakávaným javom, okamžite bude fungovať špeciálna ochrana, ktorá okamžite vypne celý systém zariadenia. Signalizáciou toho budú svetelné indikátory umiestnené na prednej časti skrinky.

Zásuvky na pripojenie reznej časti, zapaľovania a hmoty sú umiestnené v spodnej časti krytu. Pri pripájaní zdroja stlačeného vzduchu je potrebné venovať pozornosť zadnej časti zariadenia. Na tento účel je tu potrebné potrebné vybavenie, ako aj trojpólový istič. Stabilná a nepretržitá prevádzka plazmového horáka je zabezpečená stabilným pracovným tlakom, ktorý by nemal prekročiť 5 atmosfér. V tele prístroja je zabudovaných niekoľko špeciálnych rukovätí, ako aj vozík s kolieskami, ktorý uľahčuje ľahkú a ovládateľnú prepravu zariadenia..

Aurora Pro airforce 100 Pluses:
  • Možnosť rezania kovu s hrúbkou 40 mm;
  • Vstavané tranzistory najnovšej generácie;
  • Bezkontaktné podpaľačstvo;
  • Udržiavanie modulácie šírky impulzu;
  • Najvyššia kvalita rezania;
  • Zachovanie ochrany proti úrazu elektrickým prúdom a prehriatiu;
  • Mobilita a použiteľnosť;
  • Žiadne chyby na ošetrovanom povrchu..
nevýhody:
  • Vysoké náklady.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
Sieťové napätie380 V
Rezný prúd100 A
Hrúbka rezu40 - 45 mm
energie19 kW
teplota50 stupňov
rozmery550h290h550
závažia43kg
tlak 5 bar
Aktuálna spotreba24 A
Dĺžka kábla6 m
reduktor 1 ks.
cena95 000 rub.

Svarog CUT 100

Ďalší predstaviteľ plazmového rezacieho nástroja sa tiež považuje za hodnotné zariadenie a pracuje na aktualizovaných tranzistoroch od spoločnosti Siemens. Vzhľadom na široký rozsah pracovnej elektriny 20 - 100 A, ako aj na zvýšený tlak stlačeného vzduchu najmenej 0,6 MPa môže zariadenie ľahko rezať kovové štruktúry s hrúbkou viac ako 35 milimetrov. Vylepšený prevádzkový režim 2t-4t a vysokofrekvenčné horenie elektrickým oblúkom predstavujú vysokú produktivitu a efektívnosť meniča počas pracovného procesu, berúc do úvahy všetky podmienky. Bezpečnosť počas prevádzky so zariadením je zabezpečená špeciálnou ochranou proti úrazu elektrickým prúdom, senzorom na reguláciu prívodu vzduchu a prepínačom na zníženie vstupného tlaku. Vďaka tejto škále možností je možné ľahko a pohodlne rezať rôzne zliatiny železných a neželezných kovov..

Puzdro a žehlička zariadenia sú vybavené tranzistormi druhej generácie nemeckej spoločnosti Siemens. Riadiaci systém zariadenia sa považuje za digitálny a pracuje na základe čipovej sady atmel Dsp. Vďaka takému výkonnému systému môže plazmová rezačka stabilne poskytovať účinnosť najmenej 90%. Má tiež účinník najmenej 0,8 a PV 60 percent. V skrinke je integrovaná elektronická riadiaca jednotka, ktorá spolu s najnovšou technológiou invertora dodržiava stanovené parametre rezania počas celého pracovného procesu..

Pracovný proces prístroja Svarog by sa mal vykonávať s nevyhnutným prívodom dostatočne stlačeného vzduchu s počiatočným tlakom 0,6 MPa a ďalším prietokom 255 litrov za minútu. Dizajn obsahuje oscilátor, ktorý vám umožňuje rýchlo zapáliť oblúk, berúc do úvahy absolútne akékoľvek podmienky jediným stlačením špeciálneho tlačidla. Vzhľadom na túto skutočnosť prudký prílev oblúka, ktorý je stlačený ukazovateľom vysokého tlaku, žiari na vysoké teploty do 15 000 stupňov, čím sa mení na plazmový horák. Stanovené podmienky rezania umožňujú pracovať najúčinnejšie so zariadením počas krátkeho cyklu a dlhých procesov. Na základe nastavenej koncentrácie tepelného toku môže rezací valec rezať v ostrom aj tupom uhle (5 - 10 stupňov)..

Tento spôsob rezania sa často používa pri analýze alebo konštrukcii zložitých kovových štruktúr s veľkým počtom vyčnievajúcich hrán. Okrem týchto znakov existuje aj spôsob tvarového rezania, ktorý sa môže uskutočňovať vo vnútornej časti kovového materiálu. Dostupný pracovný rozsah elektrického rezania 100 A a najvýkonnejší plazmový oblúk s vysokou teplotou umožňujú rezať mnoho nízkouhlíkových ocelí, legovaných ocelí, zliatin hliníka a medi, ako aj neželezných kovov, ktorých hrúbka môže dosiahnuť 35 mm a viac. Po spracovaní oblúkom sa vytvorí úžasný ostrý šev, ktorý nevyžaduje ďalšie zámočnícke práce.

Popri stlačenom vzduchu by sa malo pri vysokokvalitnom rezaní pripojiť k jednotke aj trojfázová sieť 380V. Sada obsahuje elektronickú jednotku, ktorá stabilizuje možné prepätia napájacieho napätia. Pre bezpečnú prevádzku je v konštrukcii zariadenia umiestnená špeciálna ochrana proti preťaženiu, ktorá automaticky vypne a vypne systém v dôsledku silného prepätia v elektrickej sieti.

V plazmovom zariadení Svarog je digitálny displej na prednom paneli, vďaka ktorému môžete ľahko nastaviť ukazovateľ pracovnej elektriny pre prevádzku od 20 do 100 A. K dispozícii je tiež špeciálny regulátor na výber režimov 2t a 4t, ako aj regulátor na testovanie plynu, ktorý umožňuje ľahký prístup k hlavným funkciám meniča zariadenia. Existujúci systém ochrany proti preťaženiu a pomerne silné lopatky ventilátora zaisťujú nepretržitú prevádzku zariadenia aj pri intenzívnej práci pri vysokých zaťaženiach.

Teleso konštrukcie prístroja má niekoľko vetracích otvorov, ktoré prispievajú k rýchlemu uvoľňovaniu horúceho vzduchu. Samotné puzdro je vyrobené z odolnej ocele, ktorá nie je vystavená mechanickému poškodeniu, a prítomnosť pohodlných rúčok a skrutiek s okom prispieva k pohodlnému pohybu jednotky. Je potrebné pripomenúť, že prítomnosť plazmovej technológie poskytuje maximálnu bezpečnosť pre rezacieho špecialistu, pretože prítomnosť akýchkoľvek horľavých látok sa vôbec nevyžaduje..

Svarog CUT 100 Výhody:
  • Prítomnosť režimov 2t - 4t;
  • Plazmový horák s vysokou teplotou;
  • Hrúbka rezu kovu z 35 milimetrov;
  • Existencia displeja na nastavenie režimov rezania;
  • Dostupnosť funkcie testovania plynu;
  • Ochrana proti prehriatiu a preťaženiu systému;
  • Modernizovaný chladiaci systém.
nevýhody:
  • Vysoké náklady na zariadenie.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
Sieťové napätie380 V
Rezný prúd 20 - 100 A
Hrúbka rezu35 mm a viac
Napätie ťahu350 v
efektívnosť85% a viac
energie 20 kW
rozmery610h330h580
závažia47 kg
tlak6 bar
Frekvencia siete50 Hz
Izolačná triedaF
cena 123 000 rubľov

Linkoln elektrický Tomahawk 1538

Tento stroj je ľahko vhodný na rezanie rôznych kovových výrobkov zo železných a neželezných zliatin, vysoko uhlíkových a legovaných ocelí. S pomocou uhlíkovej elektródy existuje možnosť dráždenia vzduchovým oblúkom.

Jednotka by mala byť spravidla pripojená k sieti 220 V. Plne podporuje všetky ruské a európske normy a výrobca poskytuje na zariadenie záruku na 36 mesiacov..

Charakteristickým rysom tohto modelu je vytvorenie silného, ​​presne nasmerovaného plazmového vírenia. S minimálnym zahrievaním kovového produktu a úplnou absenciou akejkoľvek deformácie je možné zabrániť ďalšiemu opracovaniu povrchu kovom.

Linkoln electric Tomahawk 1538 Klady:
  • Vynikajúca kvalita rezania;
  • Dlhá prevádzková rezacia dýza;
  • Najnovšia metóda podpaľačstva;
  • Úžasný systém chladenia vzduchom.
nevýhody:
  • Príliš vysoké náklady na zariadenie;
  • Veľké rozmery zariadenia.

Technické špecifikácie

parametrecharakteristiky
Sieťové napätie380 V
Rezný prúd100 A
rozmery 460h300h650
závažia 36 kg
cena140 000 rubľov

Moderný arzenál plazmových fréz má pôsobivý zoznam zástupcov tak v cenovom segmente, ako aj v technických špecifikáciách. Tento článok poskytol podrobnú analýzu dostupných zariadení, ktoré sú vhodné pre malé inštalačné dielne a pre vážne podniky.